板材在线智能检测系统是一款集成了先进光学传感、智能算法与闭环控制技术的全自动质量检测设备。它专为连续运行的板材生产线设计，实现对金属板材、复合板材、塑料板材、石膏板等各类板材在生产过程中的厚度、宽度、表面瑕疵及板形(平整度/翘曲)进行100%在线、实时、高精度的综合检测与管控，是提升产品质量、减少废品、实现智能化制造的的核心装备。
 

核心检测功能

　　高精度在线测厚

　　技术：采用激光扫描或多点阵列式射线/微波测厚技术。

　　能力：实现板材全幅面、连续非接触式厚度测量，实时生成厚度分布云图，精度可达微米级。

　　输出：实时监控厚度波动，超差报警，并为轧机或挤压机提供闭环控制信号。

全面表面瑕疵检测

　　技术：基于高分辨率线阵/面阵相机与多光谱照明系统，结合深度学习算法。

　　能力：精准识别划痕、辊印、氧化皮、孔洞、锈斑、油污、涂层不均等各类表面缺陷。

　　输出：自动分类缺陷、标记位置、记录统计，并可联动贴标或分选系统。

 

 系统核心优势

　　“检-控-管”一体化：不仅实现高速检测(最高速度适配100m/min以上产线)，更能将质量数据实时反馈至生产设备，形成质量闭环控制，从源头稳定质量。

　　全维度数据融合：将厚度、表面、板形数据在同一时间轴与空间位置进行关联分析，精准定位复合性质量问题的根本工艺原因。

　　卓越的稳定性与适应性：硬件具备IP65及以上防护等级，适应高温、高湿、粉尘等工业环境;算法具备抗抖动、抗反光干扰能力。

　　智能化数据管理：提供专业的质量数据库，支持缺陷图谱分析、趋势SPC统计、生产报表一键生成，实现产品质量的全程可追溯。
 

典型应用行业

　　金属轧制：钢铁、铝、铜板带材的冷轧、热轧及精整线。

　　建筑材料：石膏板、水泥纤维板、金属复合板生产线。

　　复合材料：玻璃钢板、碳纤维板、防水卷材等。

　　其他板材：塑料挤出板、木材板材、包装用瓦楞纸板等。

为客户创造的价值

　　品质提升：实现100%全检，杜绝漏检，确保出厂产品“零缺陷”。

　　成本降低：实时预警与闭环控制，大幅减少废品与返工，直接节约原料与能耗成本。

　　效率飞跃：替代人工抽检，检测速度与生产速度完全同步，提升整体生产效率。

　　决策支持：提供数字化质量报告，为工艺优化、设备维护与管理决策提供科学数据支撑。

　　品牌增值：稳定的高品质输出，增强客户信任度与市场竞争力。

　　我们提供模块化配置与深度定制服务，可根据您的具体板材材质、产线速度、检测精度及预算，量身打造最具性价比的解决方案，助力您的生产线迈向工业4.0智能质控新时代。